Machine de nettoyage à sec aux solvants hydrocarbures est une bonne alternative au perchlo. Comment ça marche ?

La machine fonctionne ne circuit fermé. Le cycle de nettoyage se déroule de manière confinée depuis l’introduction des vêtements dans la machine jusqu’à la fin du cycle, après le séchage complet des vêtements et le refroidissement de l’enceinte de séchage. Il existe 3 configurations de machines.

1) Machine de nettoyage à sec équipée d’un distillateur
Le distillateur permet d’épurer le solvant souillé au contact des vêtements, notamment par les salissures présentes, et de le recycler pour les cycles de nettoyage suivants.

2) Machine de nettoyage à sec sans distillateur

L’épuration du solvant est faite au moyen de filtres : filtre écologique avec poudre spécifique et filtre à cartouche. Ces filtres sont utilisés respectivement pour les vêtements foncés et pour les vêtements clairs. Ces phases d’épuration n’offrent pas la même efficacité que la distillation. L’épuration n’est que partielle.
Absence de pompe à vide.

Performances de nettoyage à sec pour une machine de 12 kg de capacité de chargement:

A. Machine équipée d’un distillateur
Coûts de production (poste de nettoyage)* : 0,85 € HT/kg**
Durée des cycles (2 bains, distillation continue) : 70 mn
Consommation d’énergie électrique : environ 1,1 kWh/kg
Consommation d’eau de réfrigération : environ 28 litres/kg
(condenseurs auxiliaire et de distillation)
Consommation de solvant : jusqu’à 14 g/kg
(sur la durée de vie de la machine)
Facteur d’émission à l’atmosphère : jusqu’à 10 g/kg
Pertes de solvant via les résidus de distillation, les médias filtrants usagés et l’eau de contact : jusqu’à 4 g/kg

B1. Machine sans distillateur avec condenseur auxiliaire à eau
Coûts de production (poste de nettoyage)* : 0,75 € HT/kg**
Durée des cycles (2 bains) : 70 mn
(avec chaudière additionnelle)
Consommation d’énergie électrique : environ 0,80 kWh/kg
Consommation d’eau de réfrigération : environ 12 litres/kg
(condenseurs auxiliaire seul)
Consommation de solvant : jusqu’à 17 g/kg
(sur la durée de vie de la machine)
Facteur d’émission à l’atmosphère : jusqu’à 11 g/kg
Pertes de solvant via le renouvellement de la poudre de filtration, les filtres usagés et l’eau de contact : jusqu’à 6 g/kg

B2. Machine sans distillateur avec condenseur auxiliaire à air
Coûts de production (poste de nettoyage)* : 0,75 € HT/kg**
Durée des cycles (2 bains) : 70-75 mn
Consommation d’énergie électrique : environ 0,85 kWh/kg
Consommation d’eau de réfrigération : nulle
Consommation de solvant : jusqu’à 18 g/kg
(sur la durée de vie de la machine)
Facteur d’émission à l’atmosphère : jusqu’à 12 g/kg
Pertes de solvant via le renouvellement de la poudre de filtration, les filtres usagés et l’eau de contact : jusqu’à 6 g/kg
Nota : l’absence de consommation d’eau, bien qu’intéressante, ne génère qu’une économie très limitée

Les hydrocarbures destinés au nettoyage à sec sont issus de la distillation du pétrole. Il s’agit de molécules composées uniquement de carbone et d’hydrogène sous la forme de chaînes carbonées longues, comportant généralement de 10 à 13 atomes de carbones. De tels hydrocarbures correspondent à la définition de solvant telle qu’elle est donnée dans l’Arrêté Ministériel du 5/12/2012 (réglementation ICPE, rubrique n°2345):

• Solvant combustible, point d’éclair supérieur à 60°C ; Limite Inférieure d’Explosivité (LIE) : 0,6%
• Classement CMR : non classé
• Densité : 0,77 (densité de l’eau : 1)
• Pression de vapeur à 20°C (volatilité du solvant) : environ 50 Pascal
• Composé Organique Volatil (COV) car P vapeur à 20°C > 10 Pa
• Indice KB (pouvoir dégraissant) : 30

(source http://www.cttn-iren.com)